Ultrasonic skärkniv använder energin från ultraljudsvågor för att klippa den lokala vibrationen i materialet som skärs och därmed uppnå syftet med materialskärning. Traditionell skärning använder skarpa kantade verktyg för att trycka på materialet som skärs, med tryck koncentrerad vid framkant. Trycket är mycket högt, vilket överskrider skjuvhållfastheten hos materialet som skärs, och materialets molekylära bindningar dras isär, vilket resulterar i skärning. Ultraljudskärning har en stor fördel, vilket är att den har en fusionseffekt vid skärplatsen under skärning, och skärplatsen är perfekt förseglad för att förhindra att materialvävnaden lossnar. Därför kräver inte ultraljudskärning skarpa skärkanter, kräver inte mycket tryck och kommer inte att orsaka kantbrott eller skador på materialet som skärs. När skärbladet vibrerar med ultraljudsvågor är friktionsmotståndet särskilt litet. Den högfrekventa signalen som genereras av ultraljudsvibrationssystemet överförs till ultraljudsgivare, omvandlas till ljudvågor och överförs till ultraljudsskäret genom amplitudspaken, omvandlar ljudvågenergin till mekanisk vibrationsenergi för att uppnå skärningen av skärning vibration. Genom att använda banbrytande av skärbladet är ultraljudsenergin koncentrerad och inmatning till den skärande delen av materialet som ska skäras. Under verkan av enorm ultraljudsenergi mjuknar och smälter denna del direkt, och dess styrka minskar. För närvarande, så länge ett litet skärtryck appliceras, kan syftet med materialskärning uppnås.
Ansökan:
Termoplast: ark, film och laminerade material, kolfiber, naturfiber eller syntetisk fiber, sammansatta material: polyetenfiber, gjutna produkter som innehåller kol eller glasfiber, gummi: vulkaniserad latex, icke -vulkaniserad latex, ark, rör, reparation av tryckta Kretskort kopparfolie, ABS, PP, PE ... Andra organiska plastplåtar mindre än 5 mm, bilmattor och tak
