Ultraljudssvetsmaskin
Varför välja oss?
Rik erfarenhet
Etablerat 2018. Det är ett dotterbolag till Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Den består av flera ingenjörer med mer än 20 års praktisk erfarenhet inom området ultraljud med hög effekt.
Brett utbud av applikationer
Användningsområdena för ultraljud är mycket omfattande, och olika frekvenser och effekter varierar också i sina respektive användningsområden.
Pålitlig produktkvalitet
Våra produkter har en stark kärnkonkurrenskraft. Vi kommer alltid ihåg vårt uppdrag, prioriterar kvalitet och är modiga på innovation. Våra produkter har erhållit flera nationella patent.
Utmärkt kundservice
Vi tillhandahåller högklassiga tjänster som professionell konsultation, support efter försäljning och garantitäckning för att ge bästa möjliga upplevelse med våra ultraljudslösningar.
Vad är ultraljudssvetsmaskin?
Ultraljudssvetsmaskin används för att sammanfoga icke-metalliska plastdelar som järn och stål. Denna maskin, som har en snabb monteringsfunktion, föredras ofta inom industrisektorn. Det är känt som en billig och miljövänlig produkt. Ingen silikon, lim eller stabilisator krävs vid sammanfogning med denna svetsmaskin. Därför sparar det inte bara pengar utan bidrar också till produktionen av mer hållbara produkter. Det är bland de miljövänliga produkterna då det inte kräver kemiska produkter.
Fördelar med ultraljudssvetsmaskin
Snabb och effektiv sammanfogningsprocess
Ultraljudssvetsmaskin erbjuder anmärkningsvärd hastighet och effektivitet, vilket möjliggör höghastighetsproduktion. Med cykeltider som vanligtvis tar sekunder att slutföra, ökar denna teknik produktiviteten och förkortar monteringstiderna. Genom att använda högfrekventa vibrationer som genererar friktionsvärme möjliggör ultraljudssvetsning snabb smältning och limning av plastdelar.
Starka och hållbara svetsar
En av de anmärkningsvärda egenskaperna hos ultraljudssvetsning är styrkan och tillförlitligheten hos de leder som den producerar. Genom sammansmältning på molekylär nivå mellan plastdelar skapar ultraljudssvetsning svetsar som uppvisar styrka jämförbar med basmaterialet. Dessa svetsar uppvisar exceptionell motståndskraft mot spänningar, skjuvkrafter och avskalningskrafter, vilket gör dem idealiska för krävande tillämpningar inom industrier som flyg- och bilindustrin.
Mångsidighet och kompatibilitet med olika material
Ultraljudssvetsmaskin är mycket kompatibel med ett brett utbud av termoplastiska material. Den kan framgångsrikt sammanfoga både liknande och olika material, inklusive stela och halvstyva plaster. Dessutom rymmer processen olika materialtjocklekar och former, vilket erbjuder flexibilitet för olika designkrav.
Icke-kontakt och ren fogningsmetod
Som en beröringsfri sammanfogningsteknik eliminerar ultraljudssvetsning behovet av ytterligare förbrukningsmaterial eller lim. Denna egenskap förenklar inte bara processen utan säkerställer också en ren och estetiskt tilltalande finish. Frånvaron av lim tar bort risken för kontaminering, vilket gör ultraljudssvetsning till ett attraktivt val för applikationer med stränga renhetskrav. Dessutom genererar processen minimalt med avfall, i linje med hållbara och miljövänliga tillverkningsmetoder.
Kostnadseffektiv lösning
Ultraljudssvetsmaskin ger kostnadsbesparingar i flera aspekter av tillverkningsprocessen. Genom att eliminera behovet av ytterligare fästelement, lim eller kopplingar, minskar denna teknik material- och arbetskostnader. Dessutom bidrar de snabba cykeltiderna och den höga produktiviteten i samband med ultraljudssvetsning till ökad genomströmning och total kostnadseffektivitet, vilket gör det till ett ekonomiskt lönsamt alternativ.
Applicering av ultraljudssvetsmaskin
Svetsning av elektroniska produkter
Monteringen av elektroniska produkter utförs med hjälp av ultraljudssvetsteknik, vilket inkluderar svetsning av de interna komponenterna i de elektroniska produkterna och anslutningen mellan de elektroniska produkterna. I processen med ultraljudssvetsning värmer ultraljudsvågen svetsytan för att nå en viss temperatur, så att svetsningen deformeras plastiskt för att förverkliga kopplingen mellan material. Samtidigt, efter att svetsningen är klar, kommer en höghållfast klump att bildas i svetsområdet, vilket förbättrar produktens prestanda.
Svetsning inom bildelsindustrin
Produkter inom fordonstillverkningsindustrin tillverkas av en mängd olika material, ofta med flera olika svetsmetoder. Ultraljudssvetsning är en effektiv och högkvalitativ svetsmetod som har använts i olika produkter, särskilt i bildelar, såsom bilplastdelar, exteriördelar, ledningsnät etc. Inom bilindustrin har ultraljudssvetsning blivit ett lovande svetsprocess. Ultraljudssvetsmaskin är en utrustning som kan användas i stor utsträckning i olika industriprodukter.
Svetsning av hushållsapparater
Ultraljudssvetsning används också ofta i hushållsapparater. I luftkonditioneringsapparater används ultraljudssvetsteknik för att förbättra dess värmeisoleringsprestanda. Dessutom används ultraljudssvetsning också i stor utsträckning i hushållsapparater som dammsugare, elektriska fläktar, kylskåp, tvättmaskiner etc. Svetskvaliteten på hushållsapparater kan förbättras avsevärt genom att använda ultraljudssvetsmetoder. Ultraljudssvetsning har en stor fördel, det vill säga att den inte kräver några externa hjälpanordningar, och anslutningen görs genom trycket som genereras av själva arbetsstycket. Denna metod kan minska värmeförlusten under svetsprocessen. Dessutom används ultraljudssvetsteknik i stor utsträckning i hushållsapparater eftersom den bättre kan förhindra skador på delar orsakade av stresskoncentration.
Svetsning av medicinska produkter
Ultraljudssvetsmaskiner kan också användas för att svetsa medicinska produkter, inklusive medicinsk utrustning och apparater för engångsbruk, medicinsk utrustning och hushållsutrustning. Användningen av ultraljudssvetsning kan minska tillverkningskostnaderna för medicinska produkter med 30 %-50 %, samtidigt som kvaliteten och produktionseffektiviteten för medicinsk utrustning förbättras. Medicinska produkter som medicinska sprutor och infusionsset kan realiseras genom ultraljudssvetsning.
Huvuddelar av ultraljudssvetsmaskin
Generator
Generatorn omvandlar elektrisk effekt med en resonansfrekvens till erforderlig spänning och hög frekvens. Dessutom har den en mikroprocessor ansvarig för att driva svetscykeln och tillhandahålla viktig svetskommunikation genom användargränssnittet.
Maskinpress
Maskinpressen håller fast det svetsade systemet och applicerar kraften som håller ihop svetsfogen. Den har en tryckmätare och regulator, så att operatören kan justera kraften som utövas på systemet.
Svetsstapel
Svetsstapeln består av givaren, boostern och svetshornet monterade på svetsmaskinspressen vid boosterns centrala punkt. Den är ansvarig för att tillhandahålla maskinvibrationer med ultraljud, och dess frekvens måste ligga nära generatorns frekvens för kvalitetssvetsade fogar.
Givare
En givare eller omvandlare omvandlar högfrekvent elektrisk energi till mekanisk vibration. Den består av flera piezoelektriska keramiska skivor placerade mellan två titanblock. Dessutom är en elektrod gjord av en tunn metallplatta mellan de piezoelektriska skivorna.
Booster
Boostern har två funktioner. Först förstärker den den producerade vibrationen genom att dra ihop sig och expandera och överföra dem till svetshornet. För det andra fungerar den som en bas för svetsstapeln på svetspressen.
Svetshorn
Svetshornet ansvarar för att överföra vibrationen till den svetsade delen. Den är gjord av aluminium eller titan. Aluminium är dock endast lämpligt för applikationer med låga volymer eftersom det slits ut. För att minska slitaget har de flesta svetshorn härdade spetsar.
Supportverktyg
Stödverktyget håller fast maskinens nedre komponent under svetsning. Det är basen på maskinen utformad för att matcha arbetsstyckenas konturer.
Hur styr en ultraljudssvetsmaskin värme?
Amplitud, frekvens och våglängd
Vid ultraljudssvetsning sänds longitudinella vågor vid höga frekvenser, vilket ger mekaniska vibrationer med låg amplitud. Svetsmaskinens elektriska energi omvandlas till mekanisk energi. För att förstå sambandet mellan amplitud, frekvens och våglängd, och hur de relaterar till värmeproduktion, måste vi titta på huvudkomponenterna i en ultraljudssvetsmaskin. Huvudkomponenterna i en ultraljudssvetsmaskin är en kraftgenerator, givare, booster och svetshorn. Strömgeneratorn omvandlar 50–60Hz, 120V/240V effekt till 1300V effekt som körs på 20–40Khz. Denna energi tillförs en givare, som använder en skivformad piezoelektrisk keramik för att omvandla elektrisk energi till mekaniska vibrationer.
Uppvärmningshastighet
För samma material bestämmer tre faktorer uppvärmningshastigheten: frekvens, amplitud och svetstryck. För befintlig utrustning, såsom 15Khz, 20Khz, 30Khz eller 40Khz maskiner, är frekvensen fast. Så uppvärmningshastigheten kan vanligtvis ändras med svetstrycket. Generellt gäller att ju högre tryck, desto snabbare är uppvärmningshastigheten. Dessutom kan du också ändra amplituden. Precis som trycket, ju större amplituden är, desto snabbare är uppvärmningshastigheten. Naturligtvis kommer för högt tryck och amplitud också att ha negativa effekter på svetskvaliteten, såsom materialförsämring, sprickor och blixt. Därför kräver ultraljudssvetsning en process för processparameteroptimering. Efter att parametrarna har bestämts kan svetsprocessen uppnå en stabil uteffekt med snabb hastighet och hög svetsstyrka. Det är därför ultraljudssvetsning används i stor utsträckning i massproduktion.
Tid, avstånd, kraft och energi
Mängden värme som krävs för svetsning beror på materialtyp, svetsdesign och utrustningsspecifikationer. Den traditionella metoden för att styra värme är att svetsa via ett tidsmönster. Men dagens ultraljudssvetsutrustning kan ofta också ställa in och övervaka svetsavstånd, effekt och energi. Rätt utbildade operatörer kan också justera parametrar efter faktiska förhållanden och olika material för att få konsekventa svetsresultat. Detta förbättrar också avsevärt svetsningens flexibilitet och tillförlitlighet.
Under ultrasoniska svetsprocessen kommer svetsparametrar att påverka svetsresultaten. Dessa parametrar inkluderar amplitud, svetsavstånd, svetstryck, svetsenergi och triggertryck.
Olika typer av plast kräver olika amplituder. Amplituden kan finjusteras genom procentinställningarna i mjukvaran, eller ett brett utbud av justeringar kan göras genom att ersätta amplitudmodulatorer med olika förhållanden. Svetstrycket kan justeras via en ratt eller mjukvaruinställningar. Triggertryck innebär att efter att svetshuvudet tryckt på produkten, när trycket når ett visst inställt värde, börjar enheten avge ultraljudsvågor. Detta värde kan justeras genom ratten eller mjukvaruinställningar.
Faktum är att det finns flera kontrolllägen för driften av ultraljudssvetsutrustning. Normalt är det uppdelat i två typer: tidsläge och energiläge.
Ett är det enkla och vanliga läget är tidsläget, som ställer in varaktigheten för ultraljudssvetsen utan att ta hänsyn till andra parametrar. Ett annat vanligt förekommande läge är energiläget, som ställer in svetsenergin. Detta läge kräver vanligtvis en mikroprocessorbaserad styrenhet för att mäta och registrera energitillförseln under svetsprocessen och beräkna energin (energins integral över hela tiden). I det här läget stannar ultraljudsvibrationen alltid när styckets energi uppnås eller förskjutningen är stor. I strömläge, när den momentana effekten överstiger den förinställda effekten, stoppas ultraljudsvibrationen.
Det finns också ett avståndssvetsläge (positionsläge) som ställer in svetsavståndet eller positionen. Används för att kontrollera de slutliga dimensionerna av svetsen, ultraljudsformen stannar när den kommer i kontakt med fixturen. Svetsning av olika produkter är lämplig för olika svetslägen. Till exempel används energisvetsläge för plåtsvetsning, distanssvetsläge används för produkter med stora dimensionstoleranser och lägessvetsningsläge används för produkter med höjdtoleranskrav.
Försiktighetsåtgärder för användning av ultraljudssvetsmaskiner
Uteffekten från ultraljudssvetsmaskinen bör mätas
Uteffekten från ultraljudsplastsvetsmaskinen beror på diametern, tjockleken, materialet och designprocessen för den piezoelektriska keramiska skivan. När ultraljudssensorn väl har bildats bestäms den maximala effekten. Ultraljudsgeneratorn som utvecklats av Das Technology kan exakt spåra kraften i varje svetsning, vilket hjälper till att se över produktionen i tid och minska antalet defekter.
Parametrar för ultraljudssvetsning måste utvärderas
Uteffekten, vibrationsfrekvensen, amplitudområdet och andra frågor bör beaktas i enlighet med arbetsstyckets material, svetslinjeområdet, om det finns elektroniska komponenter i arbetsstycket, om det är förseglat, etc.
Strukturen på ultraljudssvetshornet måste inspekteras noggrant
Konventionella tillverkare av ultraljudsformar har en uppsättning strikta inspektionsprocedurer, och bearbetningsdimensionerna simuleras och verifieras av datorprogramvara för att säkerställa kvalitet. Dessa processer är i allmänhet omöjliga att uppnå. Om det inte finns någon rimlig design och mögel kommer reaktionsproblemet inte att vara uppenbart vid svetsning av små arbetsstycken, och olika defekter kommer att uppstå med hög effekt. I svåra fall skadas kraftkomponenterna direkt.
Hur fungerar ultraljudssvetsmaskin
En ultraljudssvetsare är en maskin som använder kinetisk energi från vibrationer för att värma och smälta plast tillsammans. Den grundläggande processen kommer ner till en vibrationsfrekvens, mätt i hertz, som riktar energi till en sektion av de två delarna du vill svetsa ihop.
Detta ger ofta en bättre bindning än lim eftersom delen, värms upp till sin smältpunkt och pressas sedan in i varandra. Den smälta plasten måste sedan härda och stelna och förena de två delarna. Fördelarna med denna process är att den är gjord utan ytterligare lim, skruvar eller lödmaterial för att binda samman delarna. Detta förenklar monteringsprocessen och vanligtvis ger svetsen en bättre tätning och är lika stark som de andra metoderna.
Delarna som svetsas placeras mellan boet (allmänt känt som städet) och sonotroden (vanligtvis känt som hornet). Både hornet och boet är vanligtvis gjorda av aluminium eller titan. Sonotroden är ansluten till en givare som avger den akustiska vibrationen. Denna vibration flödar från givaren, ner i hornet och till den del som svetsas. Vibrationens frekvens kan variera från 15kHz hela vägen upp till 70kHz.
Deldesignen är vanligtvis kritisk. Den delen som kommer i kontakt med hornet har vanligtvis en triangulär läpp som sticker ut från ansiktet som svetsas. Den andra delen, det vill säga kontakt med boet, hålls stilla och har ett litet spår som möter den utskjutande läppen på den andra delen. Energin koncentreras till denna läpp, som sedan värms upp och smälts av vibrationerna, och vid en viss punkt kollapsar denna läpps struktur och fyller spåret med smält plast.
Ultraljudssvetsning är vanligtvis mycket automatiserad, men det kan finnas ultraljudssvetspressar som är handladdade. De vanliga komponenterna i alla grundläggande ultraljudssvetsar är en omvandlare eller piezoelektrisk givare, som skapar vibrationer från elektricitet. Denna vibration förstärks vanligtvis mekaniskt med hjälp av en booster. Vibrationen riktas mot måldelarna med hjälp av ett horn och städ. Det finns också en styrenhet som styr pressens rörelse som kan drivas pneumatiskt eller elektriskt upp och ner för att klämma ihop delarna när svetsen har smält. Hela enheten drivs av en strömkälla, som även genererar ström till givaren vid rätt frekvens.
Det mekaniska utseendet på rengöring och underhåll
Om den inte har använts på mer än en vecka, täck över den med ett skyddsomslag (plastpåse). När den inte används under en längre tid, vänligen torka av maskinens utseende, olja upp och täck över den bifogade maskinkåpan och placera den på en torr och ventilerad plats. Varje gång svetsaren används i en månad ska den glidande delen rengöras och appliceras igen med högkvalitativt fett. Förutom smörjoljan som har samlats upp av lyftskruven behövs ingen olja i övriga delar. Överdelen av kontrollboxen ska vidröras varje månad, och dammet i boxen ska rengöras med en ren, luftfri luftpistol för att hålla delarna i gott skick.
Försiktighetsåtgärder under drift Underhållsmetoder
Under drift (belastat tillstånd) bör vibrationsbordet inte överskrida den röda zonen (när standardsvetsmaskinen används). Om indikeringen överskrids, minska trycket, minska antalet utgående segment och justera ljudvågsjusteringen. Tryck på ultraljudskontrollbrytaren för att trycka på den intermittent. Tryck inte på den i mer än tre sekunder för att bibehålla vibratorns livslängd. Ultraljudssvetsmaskinens vibrator och vibrationsmaskin har högspänningsledningar. Utför inget underhåll i maskinen förutom för extern driftjustering. Vid transport av maskinen ska vibrationsboxen separeras från kroppen (demontera kabeluttaget), och se till att den inte träffas.
Tips för felsökning av ultraljudssvetsmaskin
Översvets är när den resulterande svetsen är mer omfattande än vad som anges. Översvetsar kan resultera i funktionella och estetiska problem, vilket förändrar delens dimensioner, finish och funktionalitet.
Problem:Översvetsning uppstår ofta på grund av överskottsenergi som iglar utanför det avsedda området, vilket påverkar ytor som inte är avsedda att svetsas.
Lösningar:Det bästa sättet att minska översvetsningen är att minska mängden energi som appliceras på delen. Detta kan göras på följande sätt:
● Minska trycket, avtryckarkraften och nedhastigheten som används för att minska den totala energitillförseln.
● Minska den totala tiden som lagts ner på svetsen.
● Minska amplituden som produceras av ultraljudssvetsaren genom att byta till en booster med lägre förhållande, digitalt minska amplitudprocenten, använda amplitudprofilering eller använda ett horn med lägre förstärkning.
● Minska det absoluta avståndet genom att omkalibrera det absoluta avståndet och justera det därefter.
● När du korrigerar en översvets är det viktigt att justera varje parameter individuellt istället för att justera dem alla samtidigt. Du kan också överväga att göra betydande parameterändringar på 20 till 30 procent för att framkalla motsatt fel. På så sätt kan du lättare mäta effekten av förändringen och arbeta för att hitta en optimal inställning.
En undersvets är motsatsen till en översvets — i dessa fall har svetsen inte täckt hela området som behövs, så vissa områden lämnas orörda. Detta orsakar allvarliga funktionsproblem, eftersom delen inte är sammansvetsad tillräckligt starkt för att uppfylla specifikationerna.
Problem:Undersvetsar uppstår oftast av motsatt anledning som översvetsar - istället för att för mycket energi läggs in i delen, läggs för lite energi in. Dessutom kan undersvetsar orsakas av felaktig installation eller rengöring.
Lösningar:Undersvets fixeras enkelt med små justeringar i procedur och svetsinställningar. Detta kan uppnås genom följande steg:
● Kontrollera alla delar före svetsning för att säkerställa att de är rena och fria från fukt.
● Kalibrera om svetsarens bas för att säkerställa att den är jämn och har full kontakt med tillbehöret före svetsning.
● Om energi försvinner in i fixturen, byt ut fixturen till ett styvt material som aluminium eller rostfritt stål.
● Öka trycket, avtryckarkraften eller nedhastigheten för att öka energin som appliceras på detaljen.
● Öka den tid som svetsen appliceras.
● Öka amplituden genom att använda en booster med högre förhållande eller byta till ett horn med högre förstärkning.
● Öka det absoluta avståndet.
Olikformiga svetsar är både estetiskt föga tilltalande och kan ha funktionella nackdelar. Ojämna svetsar är inte lika starka i vissa områden som i andra, vilket innebär att delen kan ha en tätning av låg kvalitet.
Problem:Felaktiga delar eller fixturer orsakar oftast ojämna svetsar runt fogen.
Lösningar:Ojämna fogsvetsar fixeras oftast med enkel del-, utrustnings- och uppställningsprovning och justering. Vanliga lösningar inkluderar:
● Kontrollera delen för tecken på tillverkningsfel eller skevhet. Detta kan innefatta att kontrollera delens dimensioner och formningsförhållanden för eventuella inkonsekvenser. Om delen inte är gjord enligt specifikation, skärpa toleranserna och kontrollera formningsförhållandena för att säkerställa att delarna är korrekt gjorda. Om väggböjning inträffar, överväg att öka väggtjockleken, lägga till inre ribbor eller modifiera fixturen för att förhindra det.
● Kontrollera delarna för tecken på mögelsläpp eller fukt. Om det finns några tecken på felaktigt rengjorda delar, uppdatera rengöringsprotokollen på lämpligt sätt.
● Kontrollera inställningen för att säkerställa att delarna är korrekt inriktade före och under svetsning. Håll utkik efter korrekt inriktning av passande delar och eventuella förskjutningar under svetsprocessen.
● Kontrollera delen för tecken på att fyllmedel ansamlas i ett område framför ett annat. Om detta är ett problem, se till att du använder kortfiberfyllmedel och minska mängden fyllmedel som används.
● Kontrollera inställningen för att säkerställa att fixturen är stadig och att hornet har jämn kontakt med delen. Om inställningen inte är rätt, shimsa fixturen efter behov och testa för parallellitet.
● Om fixturen är otillräckligt stödd, kanske du vill antingen förbättra stödet eller, i särskilt dåliga fall, byta till en stel fixtur.
● Om problemet kan vara hornet, låt hornet testas och modifieras eller repareras för att ge en enhetlig amplitud.
Våra certifieringar
Vår fabrik
Etablerat 2018. Det är ett dotterbolag till Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. Den består av flera ingenjörer med mer än 20 års praktisk erfarenhet inom området ultraljud med hög effekt. FUNSONIC fokuserar på utveckling och tillverkning av ultraljudsutrustning, såsom ultraljudsspraybeläggningsmaskin, ultraljudssprayformningsmaskin, ultraljudssvetsutrustning, ultraljudsskärningsutrustning, ultraljudsvätskebearbetningsutrustning, olika typer av ultraljudskärnkomponenter. Vi kommer också att tillhandahålla skräddarsydda tjänster efter våra kunders behov.
Ultimat FAQ Guide till Ultraljud Svetsning Maskin
Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av ultraljudssvetsmaskiner i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och lågt pris. Var säker på att köpa ultraljudssvetsmaskin till salu här från vår fabrik. Skräddarsydd service är också tillgänglig.