Det sömlösa ultraljudssutursystemet består av en 35KHz ultraljudsgivare, en stav med variabel amplitud (fast funktion), ett cirkulärt svetshuvud och en matchande specialiserad CNC-strömförsörjningskombination. Den numeriska strömförsörjningen för ultraljud omvandlar nätströmmen till 35KHz högfrekvent högspänningsväxelström och levererar den till ultraljudsgivaren. Ultraljudsgivare omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi (ultrasjud), som genererar amplitud när givaren rör sig i längdriktningen och sedan överförs till det cirkulära svetshuvudet genom en stav med variabel amplitud. Så att det cirkulära svetshuvudet kan svetsas, utrustat med en ram, tryckhjul, och hjälpstrukturer och kontrollkomponenter, vilket gör det till en komplett ultraljudsskärningssymaskin.
Ultraljudssömlös sömnadsteknik är den senaste tekniska bedriften i världen för att sy och skära tyger. Fansuoneng Company följer noga de senaste vetenskapliga forskningsresultaten utomlands och utvecklar kärnan i ultraljudssömlösa symaskiner. Detta är kärnkomponenten i den sömlösa ultraljudssymaskinen, som helt löser det inneboende problemet med den ursprungliga ultraljuds longitudinella vibrationstekniken, det vill säga rörelseriktningen för ultraljudssvetshuvudet är oförenlig med tygets rörelseriktning. Noggrannheten för ultraljudssömnad av tyg har förbättrats avsevärt, vilket gör den utbredda tillämpningen av ultraljudsteknik inom klädsömnad möjlig. Ultraljudssömlös sömnad har egenskaperna snabb svetshastighet, hög hållfasthet, vackra svetsar, bra tätningsprestanda, låg energiförbrukning och enkel användning, vilket är utvecklingsriktningen för symaskiner.
Traditionella symaskiner syr ihop två tygstycken med hjälp av nål och tråd. Under trädningsprocessen punkteras inte bara tyget utan det finns ingen bindning mellan tygerna och de binds endast ihop med en tunn tråd. På så sätt slits tyget lätt och tråden är också benägen att gå sönder. Termoplastiska tyger kan sys ihop genom varmluftssvetsning, utan behov av nål och tråd, men svetstemperaturen är svår att kontrollera och svetshastigheten är låg.
Det sömlösa ultraljudssystemet kan sy de flesta termoplasttyger. Jämfört med vanliga nål- och trådsömmar kräver ultraljudssömmar ingen nål och tråd, har hög stygnstyrka, bra tätning och snabb stygnhastighet. Och det sömlösa ultraljudssysystemet löser helt problemet med inkonsekvens och asynkron mellan ultraljudssvetshuvudets rörelseriktning och tygets rörelseriktning, vilket i hög grad kommer att ersätta vanliga symaskiner.
